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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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有效去除衝壓件毛刺的方法
發布者:東達衝壓件  點擊:600

     衝壓件的應用是一個非常廣泛的概念,幾乎涉及到各行各業,因此其的質量情況將會影響到很多方麵。然而,我們卻麵臨著一個非常難以解決的問題,就是在衝壓件的斷麵往往會出現一些毛刺,這些毛刺會影響到整個工件的質量,所以我們需要采取一些措施加以處理。

     那麽,我們應當采用哪些有效的措施來盡可能減少這個問題呢?首先,經過分析發現,衝壓件材料的力學性能與毛刺有著很大的關聯。如果材料塑性好,衝裁時裂紋出現的比較晚,材料被剪切的深度較大,那麽,就很容易得到比較光滑的端麵,所出現的毛刺也就比較少。

    另外一個方麵的話,就是需要適當的控製模具之間的間隙。尤其是在試模的時候,一定要注意把握好適當的模具間隙。在進行衝裁的時候,凸、凹模之間的間隙如何,會產生重要的影響。如果間隙太小的話,那麽在上下裂紋中間很可能會出現二次剪切,衝壓件會形成比較高而薄的毛刺,這時候就需要適當的調大間隙。

     而如果所預留的間隙過大的話,那麽也會產生不好的影響。這是因為,間隙過大的話,會增加衝壓件材料的彎曲和拉伸使其幾乎處於膨脹破裂狀態,所以也極可能出現裂紋等。這樣的話,也會導致出現比較嚴重的毛刺,影響到整個的生產質量,所以,這時候應當適當的減小間隙。

    最後一個比較關鍵的因素就是模具刃口的狀態。我們發現,如果模具所使用的時間較長的話,那麽其的刃口就會出現比較嚴重的磨損,所以也很容易會引起毛刺增多,影響到衝壓件的生產質量,這時候我們需要進行修模,並且保持模具刃口鋒利。


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