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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件為何會出現開裂問題
發布者:東達衝壓件  點擊:816

不知道大家是否清楚衝壓件的具體加工過程,其實,該產品的加工過程雖然比較簡單,但是在操作過程中需要保持較好的狀態。否則就容易引發一些意外的狀況。比如衝壓件會出現開裂等不良現象,從而影響了其的正常使用。下麵,我們了看看具體原因以及處理措施。

 

要想解決開裂的問題,我們首先需要找出真正的原因。在實際的加工過程隻能夠,我們發現,導致五金衝壓件出現開裂的原因並不止一種,總的來說,有三種原因都會造成開裂的問題。第一個因素就是所采用的局部拉應力過大。由於該產品在加工過程中會受到內應力和外部衝擊等影響,所以,會造成出現開裂的問題。

 

另外兩個原因的話,分別為:成形的工藝參數沒有得到很好地落實,翻邊成形的模具在設計方麵有有一定缺陷。在成型的過程中,為了滿足工藝的要求,保證凹模、壓料芯等必須要緊密地貼合在一起,此外,在成型的過程中,還應當保證凹模壓料芯與成形麵保持相符等,以免引起衝壓件出現開裂問題。

 

那麽,我們在生產過程中,應當采取哪些措施來預防這個問題呢?針對這個問題,我們可以從三個方麵來考慮,第一點是拉深工藝,在拉伸的時候應盡量增加凸模與坯料的接觸麵積等。在對衝壓件進行結構設計的時候,最好是使各圓角半徑大一些、各處深度均勻一些。第三在進行模具設計的時候,應當采用更加合理的設計方法。

 

總之,為了盡可能低避免這些問題,我們一定要由針對性地采取一些有效措施,這樣才能夠真正地預防五金衝壓件不良現象的發生,提高產品的品質。

 



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