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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件分離及成形工序分析
發布者:東達衝壓件  點擊:773

    衝壓件的生產和加工包括不同的工序,經過這些工序的處理之後,才完成了衝壓件的生產工作。比如,分離工序就是其中的工序之一,其是指在模具分離材料的一種基本衝壓工序,能夠根據不同的加工要求來完成加工內容,大約可占整個衝壓加工工序內容一半

    接下來,我們會重點來介紹關於衝壓件的成型工序。成型工序也包括不同的處理內容,分別為彎曲、拉伸、拉形和施壓。為便於大家學習和理解,下麵我們會針對這四個部分展開討論,希望可以幫助到大家。

    首先介紹的是彎曲,這也是在整個衝壓件的加工生產中非常重要的一部分。具體來說,就是把預先選定的不同板材按照預定的要求進行一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。對於金屬材料的彎曲,其實可以看成是一個彈塑性變形過程,當壓力除去後,會產生一定的彈性恢複,稱為回彈,在實際生產的時候,為了保證精度,需要考慮到這個問題。

    接下來介紹的是拉伸,對於不同的材料和衝壓產品,我們需要先提前設定好相應的處理方法和標準。這是因為在衝壓件生產中,需要考慮到幾何形狀特點,變形區的位置、變形的性質以及變形的分布等問題,來選定相應的工藝參數、工序數目及模具設計原則方法

    然後還有就是拉形。在衝壓件的生產加工中,對於不同的加工對象,我們可以選用不同的處理方法。通常情況下,拉形的適用對象有一定的特殊要求,而且由於其工藝相對簡單,所以成本比較便宜,不過缺點是材料利用率和生產率較低。   

   此外,還有一種工藝方式叫做施壓。在進行衝壓件生產的時候,我們會需要根據不同的情況來選擇相應的處理方法。


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