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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件衝孔尺寸不合理怎麽解決?
發布者:東達衝壓件  點擊:650

     在進行衝壓件生產的時候,用戶會發現,常常會遇到這樣的問題,設定好的尺寸大小,為什麽加工出來的衝壓件尺寸卻會變大或者是變小,或者是與凸模尺寸差別較大的情況,對於這種問題,我們需要去進行分析,然後根據具體的原因來采取相應的措施。

    從我們豐富的生產經驗來判斷,如果我們在生產過程中遇到了這種問題的話,那麽最好是從七個方麵去考慮,也就是說除了要考慮衝壓件成形凸、凹模的設置尺寸大小、加工精度要求以及衝裁間隙等因素之外,還需要考慮以下三個方麵的情況:

    第一個方麵,可能是由於衝裁時形成了一些毛邊而引起的如果是這種情況的話,我們就應當檢查一下衝裁間隙是否合理。我們認為,之所以會出現這樣的問題,主要是由於在折彎時衝壓件不穩定所造成的。所以,如果要解決這個問題的話,就必須要確保合適的衝裁間隙,如果是衝裁間隙不合理,應當重新進行調整。

    第二個方麵,如果衝切刃口有磨損的話,那麽會造成材料所受到的拉力增加,所以會增加衝壓件出現翻料扭曲的概率。而如果出現了翻料的問題,就會造成衝壓件衝孔尺寸減小而如果材料受到了強壓的話,會發生一定的變形,這種變形會造成衝孔尺寸變大如果壓力降低,衝孔尺寸也會隨之減小。

   最後一個方麵,查看凸模刃口端部是否有異常如果在生產衝壓件的時候,發現端部存在一些問題的話,比如出現了斜麵或者是弧形,那麽很可能會導致翻料,最終造成衝孔尺寸變大總之,在實際工作中,應當根據具體情況進行分析,然後采取相應的辦法處理。


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