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衝壓件
 
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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓模具精紫夜影视网
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 按照衝壓模具傳統的製作方法型麵加工都是采用:粗加工→半精加工精加工→清根。轉到裝配後,鉗工一般先用砂輪機打磨,然後再用粗油石修拋,最後再用細油石修光。這樣往往就會產生兩方麵的問題。一個是型麵被破壞的問題,通常情況下,型麵由於砂輪機修研造成0.1~0.2mm的誤差是很正常的,另一方麵就是鉗工的修延裝配周期將會較長一些。

    修衝類模具的刃口加工

    修衝類模具刃口的加工通常都是先加工完,留量淬火,最後再由鉗工逐一修研,這樣一來裝配精度和周期都不能保證。尺寸精度因為修研的原因也有一定的出入,常常造成間隙不均勻,修邊毛刺很大。

    型麵和修邊刃口精細化加工介紹

    精細化加工工藝在繼承傳統加工方法的基礎上有較大的改進,化工製氮機型麵質量有較大的提高,可以不用研配就壓件,修邊刃口的間隙合格率達到75%以上。減少鉗工裝配修研時間達30%~40%,大大提高質量和效率。直接降低成本達548元/標準套(一標準門外板拉研模為一標準套)。

    型麵精細化加工

    型麵精細化加工工藝路線:粗清根50——粗加工50——半精清根32——半精加工32——精清根30——精加工30——精清根20——精清根16——精清根12——精清根10——精清根8——精清根6——精清根4。


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