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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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五金衝壓件的特點及測量方法
發布者:五金衝壓件  點擊:504

衝壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過衝壓模具衝壓加工成形的,它主要有以下特點:


(1)衝壓件是在材料消耗不大的前提下,經衝壓製造出來的,其零件重量輕、剛度好,並且板料經過注塑加工變形後,金屬內部的組織結構得到改善,使衝壓件強度有所提高。


(2)衝壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。


(3)衝壓件在衝壓過程中,由於材料的表麵不受破壞,故有較好的表麵質量,外觀光滑美觀,這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便條件。


衝壓件測量方法

五金衝壓件孔測量按照通止規的測量方式來講取的是最小值,所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄最小值(排除過小值,比方測量錯誤導致的誤差),(不排除有特殊情況)記錄最大值跟平均值沒有實際意義,對於孔徑在各方向上的測量的大小差異,應該記錄到形位公差的圓度裏麵中,而不是孔徑。


另如果是測繪,且無尺寸可以參考的情況下,你應該視其斷麵情況來定,不能單單取其平均值,比如你測量出來的最小值可能是其衝頭某處磨損導致的,此時斷麵的光亮帶極小,那麽這個最小值就沒有意義一般來講衝頭磨損導致的是衝孔的變小(異形孔需具體分析)所以在測繪的時候可以取其最大值,斷麵質量別忘記,因為在衝頭製造時候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內的最大值乘以0.5——0.75,以留下磨損量,經過一段時間的使用衝孔變小,但隻要斷麵質量還過得去,那麽其值仍然在公差範圍內,此時取最大值是正確的.(同理應排除過大值在板厚方向上有變形如孔翹起等因素,尤其是薄板)。


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