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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件加工製造的流程
發布者:東達衝壓件  點擊:613

衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。


板料,模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術。


衝壓件所使用的模具稱為衝壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模,先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素,隻有它們相互結合才能得出衝壓件


衝壓件加工

1.根據材質、產品結構等確定變形補償量,

2.根據補償量設計模具衝壓出成品或半成品

3.加工半成品至成品

4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工:


1.內螺紋先鑽底孔直徑及深度(底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把);外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸(根據螺紋規格確定尺寸,網上一搜一大把)

2.加工螺紋:內螺紋用相應等級的絲錐攻絲;外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可

3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至於檢驗規範要根據產品要求製定了,螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計專用的塞規或購買國標的標準尺寸塞規。


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