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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件模具修邊如何防止鐵屑掉落?
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    在對衝壓件的模具進行修邊處理的時候,常常會出現一個讓人頭疼的問題,那就是掉鐵屑現象。特別是在下模廢料刀的周邊,這種情況會更加明顯。而這樣將會對衝壓件產品的質量和外觀產生很大的負麵影響,所以我們需要及時進行處理。

    首先,我們需要先搞清楚具體的原因是什麽。經過分析和查驗,我們認為,主要包括的問題有這樣幾個:1修邊刃口沒有垂直2衝壓件製件與模具型麵不符;3立刃口修邊的二次剪切4刃口間隙超過標準範圍;5刃口光潔度不理想;6廢料刀二次切斷7刃口硬度不夠8刃口吃入深度過深等。

    那麽,究竟該如何解決這個問題呢?針對以上所列舉的幾個原因,我們應當采取的主要有:第一,如果是在廢料刀部位產生鐵屑,那麽這主要是由於衝壓件工具工藝不良而造成的,所以可以采取的措施就是要更改上模修邊廢料刃口10毫米的形狀,將其換成突破刃口形狀,同時要把下模廢料刃口銑空。

   如果是由於所使用的模板和衝壓件的形狀不協調,或者是刃口間隙不合理的話,那麽應當采取的措施為:使用拉延板件扣研修邊模具的各個表麵,並且要適當調整上下刃口間隙修配,以及吃入深度。

    最後在進行立刃修邊的過程中,為了盡可能保證衝壓件模具的使用壽命,我們需要確保修邊上刃口圓角要比被修邊件圓角大3毫米,而且上模修邊刃口立邊修邊件立邊應保持10°夾角。


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