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衝壓件知識
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
 
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衝壓件表麵產生拉痕怎麽辦
發布者:東達衝壓件  點擊:922

衝壓件在加工過程中,如果出現了拉痕的話,就會影響到其的質量,而最終將會影響到生產企業的收益。因此,作為衝壓件生產企業我們一定要盡可能避免出現這樣的問題。那麽,我們應當采取什麽樣的處理措施呢?針對這個問題,我們接下來就為大家簡單的介紹下。

 

首先,我們需要找出具體的原因,然後根據具體的原因采取針對性措施。比如如果發現是由於凸模或者是凹模表麵有尖利的壓傷,從而導致衝壓件的表麵出現了比較嚴重的拉痕的話,那麽這時候應當及時進行修複,比如可以采用修磨或者是拋光的方法來進行處理。而如果是凸凹模間隙過小或者大小不一的話,從而引起的刮傷的問題,那麽應當重新調整凸凹模之間的距離,直到合適為止。

 

如果在經過調查之後發現是由於凹模圓角表麵較為粗糙,從而導致在加工衝壓件的時候其表麵出現刮傷的話,那麽應當將凹模圓角半徑進行修磨打光。此外,如果是由於在進行衝壓時,其衝模工作的表麵或材料表麵存在汙物的話,最終導致工件受傷,這時候就需要保持凸凹模表麵的清潔,最好是在開始工作前先進行清潔。

 

除此之外,如果是由於凸凹模硬度過低,或者是其表麵沾有一些金屬廢屑的話,那麽也可能會導致衝壓件出現拉痕,對於這種情況,我們不僅需要增加凸凹模表麵的硬度,還需要在衝壓的過程中,經常檢查凸凹模的表麵情況,並及時清除遺留的金屬廢屑。

 

最後一種情況,如果所使用的潤滑劑質量太差的話,也會出現在這種情況,這時候我們需要根據情況選擇相應的潤滑劑,如果有必要的話,應當先對潤滑劑進行過濾之後,在進行使用,以防止有雜質損傷到衝壓件的表麵。

 



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